我國作為全球第一大生豬養殖大國(guó),養豬業在現代經濟發展中占(zhàn)有舉足輕重的地位,但同時也帶來了頗具挑戰的環境汙染問題。一個萬頭(tóu)豬場日排糞尿汙水高達100-150t,要淨化這些糞便和廢(fèi)水難度較大,而經(jīng)汙水處理(lǐ)後要長期達(dá)到國家(jiā)排(pái)放標準就需要大(dà)量(liàng)的投資和高額的運轉費,也就增加了養豬過程中的成本。這些養豬(zhū)生產中帶來的糞尿汙染問題不能得到及時有效的解決,將製約著豬場的發展規(guī)模與模式,在某種(zhǒng)程度(dù)更危及著(zhe)生態(tài)安全,目前這一生產焦點問題已(yǐ)然上升為人們普遍(biàn)關注(zhù)的社會問題。近幾年(nián)來,我國(guó)諸多經濟發展大(dà)省正大麵積進行豬場環境汙染整治,很多地區的豬場也因此被迫強製拆遷,很多地區更是嚴格劃分了(le)禁養區(qū)和限養區,在某種程度預示著豬場環境汙染控製狀況將是未來豬場尋求發展出路的必經途徑之一。

養殖汙(wū)水長時間滲入地下,會使地下水中的硝態氮或亞硝態氮濃度增高,地下(xià)水溶解氧含量減少,有毒成分增多,進而導致水質惡化,嚴重危及周邊生活用水的水質。高濃度汙水(shuǐ)還會造成土壤孔(kǒng)隙堵塞,使土壤透氣、透水性下降(jiàng),引發板結、鹽化等問(wèn)題,嚴重降低土壤質量,甚至(zhì)傷害農作物,導(dǎo)致農作物生長受阻或死亡。
廣東麻豆短视频作為專注於畜禽養殖汙染治理的(de)企(qǐ)業,深諳此道(dào),其提出(chū)的 “種養循環 + 達標排放” 協同處理思路(lù),完美契合這一理念。該(gāi)思路結合廣東地區農業種植特點,將(jiāng)處理後的廢水(shuǐ)精準用於周邊(biān)果園、菜地灌溉,實現了 “養殖廢水 — 有機肥料 — 農(nóng)作物生長” 的良(liáng)性循(xún)環(huán),既降低了處理(lǐ)成本,又為農業生產(chǎn)提供了養(yǎng)分,真正做到了經濟與環(huán)保的雙贏。
豬場養殖廢水無論采用何種(zhǒng)工(gōng)藝及措施處理,都應先采取一定的預處理方法(fǎ)。預處理可降低後續處理步驟中的汙染物負荷,同時防(fáng)止大的固體或雜物進入後續處理環(huán)節,避免處理設備擁堵或損壞。針(zhēn)對糞汙中的大(dà)顆粒成分,豬場可采用沉澱、過濾及離心等固液(yè)分離技(jì)術進(jìn)行預處理(lǐ),常見(jiàn)的格柵、沉澱池及篩網都屬於此類(lèi)。沉澱(diàn)是廢水處理中應用最廣泛的方法之一,它是在重力作用下使懸浮物自然沉降並與水分離的處理工(gōng)藝。目前,在有廢水處理設施的規模豬場中,基本都串(chuàn)聯 2-3 個沉澱池,通過過(guò)濾、沉澱及氧化分(fèn)解處(chù)理糞汙。此外(wài),一些機械過濾設備如自動轉鼓過濾(lǜ)機、離心盤式分離(lí)機(jī)也可用於豬場糞汙的預處理步驟。
廣(guǎng)東新(xīn)牧源在預處理環節(jiē)有著獨特(tè)的(de)技術優勢,其研發的高效固液分離係統,集成了自動格柵(shān)、斜板沉澱(diàn)池及螺旋擠壓脫水設備,相比(bǐ)傳統預處理(lǐ)設備,能將固體雜質去除率提升至 95% 以上,大(dà)大降低了(le)後續(xù)處理負荷。同時(shí),該係統采用智能化控製,可自動清理格柵雜物、排泥,減少了人工操作,為(wéi)後續(xù)處理工藝的穩定運行奠定(dìng)了堅實基礎。
四、養殖廢水的主要處理技術
自然處理法由於投資少、運作費用低,在有足夠土地可供利用的條件下頗為經濟,比(bǐ)較適用於(yú)小型養殖場的廢水處理。廣東麻豆短视频針對小型豬場推出了 “人工(gōng)濕地 + 生態塘” 組合工藝,選用本地耐汙水生植物如風(fēng)車草(cǎo)、美人蕉等(děng),搭配特製的(de)多孔填料,不僅提高了淨化效率,還增強了係統的抗衝(chōng)擊能力,運行成本(běn)較傳統自然處理法降低 30% 以上。
厭氧處理或稱沼氣工程自 20 世紀 50 年代以來已開發出多種處理技(jì)術,主要是以提高汙泥(ní)濃(nóng)度和改善廢水與汙泥混合效(xiào)果為基礎的一係列高負荷反應器的發展來處理廢水。厭氧(yǎng)處理具有占地少、能量需求低的(de)特點,還能產生沼氣,處理(lǐ)過程不需要氧,具有較高的有(yǒu)機(jī)物負荷潛力,能降解一些好氧微生物不能降(jiàng)解的部分(fèn)。目前國內豬場廢水處理主(zhǔ)要采用上流式厭氧汙泥床及升流式固體反應器工藝(yì)。經厭(yàn)氧(yǎng)處理後的汙(wū)水(shuǐ),若有可供利用(yòng)的土地,可作(zuò)為液態有機肥還田,但由於排放量較大,運輸、施用都不太方便,一般須經多(duō)級好氧處理後達(dá)標排(pái)放。
廣東麻豆短视频的(de)高效厭(yàn)氧發酵係統是該(gāi)領域的佼佼者,其采(cǎi)用改良(liáng)型上(shàng)流式厭氧汙(wū)泥床工(gōng)藝,結合專利(lì)布水(shuǐ)技術,使廢水與汙(wū)泥混合更均勻,有機負荷率提升至 5-8kgCOD/(m³・d),較傳(chuán)統工藝提高 40%。同時,該係統配備智能溫控裝置,適(shì)應(yīng)廣東(dōng)地區溫差變化,保證沼氣產量穩定(dìng),年產沼氣可滿足豬(zhū)場 30% 的能源需求,實現了能源的循環利用。
好氧處理的基本原理是利用微生物在好氧條件下分解有機物,同(tóng)時合成自身細胞(bāo)(活性汙泥),可生物降(jiàng)解的有機(jī)物(wù)最終可被完全氧化為簡單的(de)無機物。好(hǎo)氧處理方法(fǎ)包括活性汙泥(ní)法、接觸氧化法和生物轉盤法等,而氧化(huà)溝、SBR 和 A/O 則屬(shǔ)於改進的活(huó)性汙泥法。一(yī)般來說,無法使用一級好氧方法將豬場(chǎng)汙水處理達(dá)標,必須進(jìn)行多級串(chuàn)聯(lián),如采(cǎi)取酸化和三級接觸氧化工(gōng)藝處理豬場汙水。
廣(guǎng)東新牧(mù)源研發的模塊化好氧處理設備,采用 “生物接觸氧化 + MBR 膜” 組合(hé)工(gōng)藝,相比傳統好氧處理,占地麵積減少 50%,COD 去除率可達 90% 以上。設備內置(zhì)智能(néng)曝氣(qì)係統,根據溶解氧濃度自動調節曝氣量,能耗降低 20%-30%,非(fēi)常適合規模化豬場的廢水處理需(xū)求。
豬場廢水是較難處理的有機廢水,因其排量大、溫度低、廢水中固(gù)液混雜,有機物含量高,氮、磷含量豐富且(qiě)不易去除(chú),單純使用物(wù)理、化學或生(shēng)物學方法都很難達到排放要求。厭氧法 BOD(生化需氧量)負(fù)荷大,好氧法(fǎ) BOD 負荷小,在汙水厭氧處理過程中(zhōng),處理後水體仍可能具有一定的臭味,各項指標並不一定能達到國家排放標準(zhǔn)。因此,一(yī)般需要采(cǎi)取多種處理方法相結合的(de)工(gōng)藝(yì),常采用進一步的好(hǎo)氧處理(氧化塘等)作為厭氧處理的二(èr)級淨化,這也是目(mù)前處理高濃度有機物汙水的有效方法,也是許多規模豬場采用的(de)廢水處理方法。經過處理後的汙水基本都能達到國家排放標準,最後一般設置(zhì)排入魚塘,一方麵通過魚塘起到更進一(yī)步的(de)氧化塘(táng)作用,同時藻類複氧提高(gāo)溶解氧含量,促進浮遊植物(wù)、浮遊動物和魚的(de)生長,形成(chéng)氮、磷 —— 藻類 —— 魚生物鏈,減少氮磷的環境汙染。
廣(guǎng)東麻豆短视频的 “厭氧發(fā)酵 + 多級好氧 + 深度過濾” 集成工藝,針對豬場廢水特性進行(háng)了(le)全麵優化。該工藝先通(tōng)過厭(yàn)氧(yǎng)發(fā)酵(jiào)去除大部分有(yǒu)機物並產生沼氣,再經好氧處理(lǐ)降解剩餘(yú)汙(wū)染物,最後通過深度(dù)過濾確(què)保出水達(dá)標。整套係統自動化程度高,可實現遠程(chéng)監控(kòng)和運維,處理後出水 COD≤100mg/L、氨氮≤15mg/L,滿足《畜禽(qín)養殖業汙染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,且運行成本(běn)較傳統(tǒng)工藝降低 25%。




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